1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

  2、但是现存技术中例如中国公开号：cn206840749u，一种橡胶零件粘连设备，包括安装基座，所述安装基座上壁面设有一对一号驱动支撑架，每个所述一号驱动支撑架上壁面开有放置槽，每个所述放置槽内设有一号摆动电机，每个所述一号摆动电机驱动端上连接支撑杆，每个所述支撑杆一端面连接安装块，每个所述安装块上设有伸缩立柱，每个所述伸缩立柱一端面安装连接块，每个所述连接块侧壁面开有驱动安装槽。本实用新型，实用性高，有效帮助人们将橡胶零件进行连接，无需人们手动操作，省时省力，提升工作效率。

  3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，该装置结构繁琐，不能根据粘连工作有必要进行位置调节，并且刷胶工作不彻底，从而不能更好的进行粘连工作，费时费力且操作极其复杂，极大的影响了工作效率，进而影响橡胶粘连工作效果，以及该装置没有能加速橡胶零件粘连后冷却的装置，会影响橡胶零件粘连的质量，耽误工作进度，影响橡胶零件质量。

  1、本实用新型的目的是未解决现存技术中存在结构繁琐，不能根据粘连工作有必要进行位置调节，并且刷胶工作不彻底，从而不能更好的进行粘连工作，费时费力且操作极其复杂，极大的影响了工作效率，进而影响橡胶粘连工作效果，以及该装置没有能加速橡胶零件粘连后冷却的装置，会影响橡胶零件粘连的质量，耽误工作进度，影响橡胶零件质量。

  2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡胶零件粘连设备，包括：底板，所述底板的顶部开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内部均活动连接有多个滚动轴一，多个所述滑槽的内部均滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有伸缩柱一，所述伸缩柱一的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的外表面固定安装有加固杆，所述加固杆的一端固定安装有夹持块，所述夹持块的内部固定安装有多个伸缩柱二，所述夹持块的内部固定安装有多个弹簧，多个所述伸缩柱二的一端固定安装有多个防滑夹板，所述移动块的外表面一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有滑块，所述底板的底部固定安装有多个竖板，所述滑块的内部活动连接有双向螺纹杆，所述滑块的内部滑动连接有限位柱，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有多个滚动轴二，所述凹槽的内部滑动连接有移动板，该装置简单易操作，效果实用性强。

  3、作为一种优选的实施方式，所述移动板的顶部固定安装有伸缩柱三，所述伸缩柱三的顶部固定连接有方形板，所述方形板的顶部固定安装有电机二，所述方形板的顶部固定安装有圆板，所述电机二的输出端固定连接有毛刷筒，所述毛刷筒的底部活动连接在圆板的顶部，所述毛刷筒的顶部固定安装有胶水桶，所述胶水桶的外表面开设有多个圆孔，其中一个所述竖板的外表面一侧固定安装有隔板，所述隔板的外表面一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接在双向螺纹杆的另一端，带动双向螺纹杆开始正转。

  4、采用上述进一步方案的技术效果是：由于双向螺纹杆是双向螺纹杆，两个滑块开始向中间移动。

  5、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部固定安装有伸缩柱四，所述伸缩柱四的顶部固定连接有固定板，便于抬升固定板。

  6、采用上述进一步方案的技术效果是：利用伸缩柱四将固定板抬升至与橡胶零件持平的位置。

  7、作为一种优选的实施方式，所述固定板的外表面一侧固定安装有加固板，所述加固板的外表面一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定安装有风扇，加速橡胶零件粘连后冷却速度。

  8、采用上述进一步方案的技术效果是：带动风扇进行旋转，由此产生风力对着粘连好的橡胶零件进行吹风。

  9、作为一种优选的实施方式，所述双向螺纹杆的一端活动连接在其中一个竖板的外表面一侧，所述双向螺纹杆的另一端活动连接在另一个竖板的外表面，所述限位柱的一端固定连接在其中一个竖板的外表面上，所述限位柱的另一端固定连接在另一个竖板的外表面上，利用限位柱对滑块进行限位。

  11、作为一种优选的实施方式，所述底板的底部四角处均固定安装有伸缩腿，提高装置操作舒适性。

  13、作为一种优选的实施方式，多个所述伸缩柱二固定连接在夹持块的内部，多个所述弹簧的一端固定连接在夹持块的内部，弹簧利用弹力推动防滑夹板。

  14、采用上述进一步方案的技术效果是：伸缩柱二为弹簧进行限位，增加夹持稳定性。

  15、作为一种优选的实施方式，多个所述伸缩柱一的底部固定安装在多个移动块的顶部，多个所述移动块的外表面两侧滑动连接在多个滑槽的内部，方便移动块进行流畅的移动。

  16、采用上述进一步方案的技术效果是：带动移动块在滑槽中利用滚动轴一进行滑动。

  18、1.本实用新型，工作人员根据需要利用伸缩腿调整底板的高度，提高操作舒适性，工作人员首先将两个橡胶零件放入两个防滑夹板之间，弹簧利用弹力推动防滑夹板，伸缩柱二为弹簧进行限位，增加夹持稳定性，工作人员打开电机一的外部电源，并启动电机一，电机一的输出端开始正转，带动双向螺纹杆开始正转，两个滑块开始向中间移动，滑块受螺杆正转产生的移动力带动连接杆进行移动，连接杆从而带动移动块在滑槽中利用滚动轴一进行滑动，工作人员利用伸缩柱一将橡胶零件抬升至合适刷胶位置，移动块带动伸缩柱一进行移动，伸缩柱一产生的力带动圆盘进行移动，圆盘产生的力推动加固杆进行移动，加固杆推动夹持块进行移动，此时移动块的滑动带动夹持块向中间开始移动，当两个夹持块移动至合适刷胶位置时，工作人员关闭电机一，使两个夹持块停至合适刷胶位置，此时为了刷胶彻底，工作人员拉动伸缩柱三将毛刷筒抬升至合适刷胶位置，工作人员手动推动移动板，推动移动板产生的力，使移动板在凹槽中利用滚动轴二进行移动，移动板移动产生的力带动伸缩柱三，伸缩柱三带动方形板进行移动，从而带动毛刷筒和胶水桶进行移动，当毛刷筒移动至合适刷胶位置，此时胶水桶内装满胶水液体，工作人员手动挤压胶水桶，使胶水液体从圆孔中垂直落下，此时工作人员打开电机二的外部电源，启动电机二，工作人员手扶移动板，电机二的输出端开始正转，带动毛刷筒进行旋转，此时胶水液体铺满毛刷筒，并通过毛刷筒的旋转将胶水充分的刷在两个橡胶零件之间，为了能够更好的保证刷胶彻底，工作人能继续手动来回推拉移动板，刷胶完成后，工作人员再次启动电机一，使两个夹持块继续向中间移动，从而完成橡胶零件粘连工作，进而达到根据粘连工作有必要进行位置调节，使刷胶工作彻底，并且更好的进行粘连工作，节约时间且简单易操作，极大的提高了工作效率，来提升橡胶粘连工作效果。

  19、2.本实用新型，为了使橡胶零件加速粘连，工作人员利用伸缩柱四将固定板抬升至与橡胶零件持平的位置，打开电机三的外部电源，电机三的输出端开始正转，并带动风扇进行旋转，由此产生风力对着粘连好的橡胶零件进行吹风，进而达到能加速橡胶零件粘连后冷却速度，提高了工作进度，提高了橡胶零件质量。